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專業產品設計和優化
擁有資深的研發成員；擁有十五年以上金屬模具鑄造工作經驗，充分具備為客戶開發新產品、新工藝的能力，新產品開發采用項目管理方式推進，嚴格按客戶流程執行，確保客戶的期望和要求得到滿足；在保證壓鑄件和精加工件質量的基礎上，我們對所有的程序的方法進行持續改進活動，為客戶傳遞更高的價值。
模具設計及制作
精良的機器，15年專業鋁合金模具制造經驗和專業技術，我們不只為客人制造出精密的模具，更注重開發期和客人的有效溝通，以保證模具的準確、及；以減少后期不必要的更改和維修。
壓鑄
壓鑄車間擁有廠房1500平方米，車間配備了力勁、伊之密壓鑄機共 10 臺，每個壓鑄單元均配備流水線及液壓切邊機，充分發揮了全自動生產的優勢壓鑄生產過程依靠先進的生產設備及管理手段，對壓鑄生產過程中的熔湯、鑄造參數進行有效可靠的管理，確保為客戶提供高質量的壓鑄件。
后加工全面、環保生產
配備與目前壓鑄能力相配套的去飛邊、拋丸及熱處理設備目前車間配備有去飛邊生產線、全檢線、拋丸機車間配備的拋丸機設備自動化程度高，全參數化控制，拋丸質量穩定可靠。在保證生產的同時，充分考慮對環境的影響，對產生粉塵設備單獨采取除塵方式，有效地保證了工作。
機加設備精密、品質穩定
機加工車間目前擁有來自日本及Brother的高精密生產設備10多臺，數控車床2臺，機加工產品精度已達到 3um以內;依托金諾的夾具制造能力，所有產品全部配備全自動液壓夾具，使生產能力更完善，依靠設備的自動控制能力減少人為因素，使生產過程更加穩定。